在勞保行業，有一種特殊的現象存在，同樣都是國產勞保用品，為何“國際品牌”知名度高，而且銷量好?國外品牌在國內尋求代加工的例子不勝枚舉，最偉大的蘋果公司也在很大程度上依賴富士康制造出了享譽世界的蘋果品牌，但是手機我們有華為，勞保用品呢?

　 　同樣是國內生產，只是換上了“國際品牌”，就被市場無條件的信任和接納，不知道這是國內勞保生產代加工企業的榮幸，還是勞保用品民族品牌的悲哀!說企業 無動于衷那是假的，已經有太多的生產企業以振興民族品牌為己任，在發展企業創新產品的道路上不斷在做嘗試。然而我們醒悟的不夠徹底!俗語說，知己知彼百戰 不殆。究竟是什么原因導致了這個現象?!我們從業內人士的討論中可以窺得一二。

　　上海賽立特安全用品有限公司總經理趙衛、上海希瑪鞋業有 限公司總經理鄒凱、上海寶亞安全裝備有限公司副總經理朱國慶都認為，我國調整GDP的增長速度，不但不會影響勞動防護用品的市場發展，反而會給勞動防護產 業帶來難得的機遇。國家越來越重視勞動者的職業安全健康，監管力度不斷加大，必將顯著促進企業的勞動防護工作，防護用品的市場必將進一步擴大，而好的產品 必將在競爭中獲得更多的市場份額。江蘇省揚中市模壓鞋廠有限公司總經理、揚中市勞保協會會長趙金保說，這些年來，該公司及當地的許多勞動防護產品的銷售有 了較大增長，生產量一年上一個臺階。對今后的發展，他信心十足。

　　盡管如此，國內個體防護用品生產經營企業的發展，依然不能讓人樂觀。

　　有人提出：為什么很多企業一購買防護用品時，就想到外資企業生產的知名國際品牌呢?為什么質量差不多、甚至在某些方面超過了國際品牌、多年有出口、價格相對較低的國內產品無法與之抗衡呢?這個問題，引起了業內人士的深思。

　 　中國紡織品商業協會安全健康防護用品委員會秘書長陳海達認為，與國際知名公司相比，國內企業的落后和不足，有著歷史和現實的原因，差距表現在各個方面。 因為沒有品牌，使得很多國內企業只能給國際品牌“打工”，實際上，許多國際品牌大部分是在國內生產的。他也指出，變化已經出現，表現為國內一些企業研制出 了新產品，并且在國際市場的競爭中有了一席之地，如上海港凱凈化制品有限公司等企業生產的防塵口罩、上海賽立特安全用品有限公司生產的各類手套，還有很多 安全帽產品等。

　　那么，怎樣才能從整體上提高國內勞動防護產業的水平呢?業內專家紛紛亮出了自己思考的答案。

　　“解決創新、標準、人才和誠信問題”，重慶百貨大樓股份有限公司勞保用品分公司經理李運楊分析說，國內的PPE企業幾乎都處于產業鏈的底部，小而不強，沒有塑造出自己的品牌，這種狀況，短時間內難以改變。他疾呼，國內PPE企業要盡快轉型。

　 　李運楊認為，國內企業必須向技術創新型企業轉變。他分析，國內防護用品生產企業大都是中小企業，有的還是微型企業，想站在科技的前沿幾乎是不可能的，只 能走“專、精、特、新”之路。這些企業可以在學習引進國外技術的基礎上，加強消化吸收，進行再創新，同時應不斷推進企業的技術改造。在總結了多年與國際大 公司打交道的經驗之后，李運楊認為，我國防護用品生產企業對用戶的服務不足，是明顯的短板，因此，必須向服務型制造企業轉變。他介紹，美國3M公司等國際 知名公司，其服務工作是十分值得我國企業學習的。他還提出，我國企業必須向內外銷企業轉變，全部依靠外銷的模式，已經有了教訓。內銷，也要學習借鑒外方的 管理方法和銷售方式，更好地開拓國內市場。

　　汪萬起曾經長期擔任《中國個體防護裝備》雜志負責人，對這些年來我國防護用品生產企業的變化 比較了解。他指出，國內勞動防護生產經營企業必須突破創新、標準、人才和誠信4大制約企業發展的瓶頸，才能實現大的跨越。對于一些小企業，可以搞集成創 新、聯合創新。在完善企業產品標準的工作中，可以建立企業聯盟標準，經實踐后逐步上升為國家標準。他還提醒企業注意培養能夠參與標準制定的人才，了解新產 品鑒定等方面的常識，以利于企業的長遠發展。