口罩機專用熔噴泵 追求品質 ，盡顯企業精華

? ? ?熔體泵主要功能是將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩壓后流量穩定地送入擠出機頭。其穩定熔料壓力。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機串聯使用。

應用熔體泵的主要特點是：
? ? 1.將擠出制品的尺寸公差降至很小，使單位重量的物料制出更多的產品。在擠出制品的尺寸公差要求嚴格或制品的原料成本。
? ? 2.將同向雙螺桿擠出機與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產線，其混煉質量和產量比單獨的雙螺桿造粒機組。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
? ? 3. 在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機頭，可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統擠出制品的材料需要經過共混改性的場合。該系統除具有上述第2條特點外，還通過簡化擠出制品的生產工藝過程，縮短生產周期。
? ? 4. 可以實現用多臺中小型擠出機同時向一臺熔體泵供料，熔料經熔體泵增壓計量后供給機頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的生產線占地面積??；擠出制品的截面尺寸準確且控制容易。
? ? 5.在單螺桿排氣擠出機上配置熔體泵，可使該系統的操作自如。在高機頭壓力和高產量下，擠出量可調節而不會出現冒料情況。

? ? 熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體增壓、穩壓，保持熔體流量準確穩定地送入擠出機頭。如今，熔體齒輪泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。?

? ? 1.??? 能實現穩定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現象是難以避免的 ?　

? ? 2.提高產量，降低能耗，實現低溫擠出，延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵，把擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成，擠出機可在低壓低溫狀態下工作，漏流量大大減少，產量提高?！?/p>

? ?3.具有線性擠出特性，便于上、下游設備協調工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉速基本成線性關系，齒輪泵轉速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實現整個擠出過程全程在線監測與反饋控制.

? ? 適用介質溫度：-10 200。適用介質粘度：1.0cSt300,000cSt。

優點

?? （1）輸送液體平穩，無脈動，振動小，噪音低。?

? ?（2）有很強的自吸性能。?

? ?（3）正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質，使用溫度可200。

? ?（4）內外轉子

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