品牌	高樂
耐火溫度	1000~1400
產品類別	阻燃紙
材質	陶瓷纖維
產地	山東淄博
導熱系數（常溫）	0
等級	A
低溫彎折	1
斷裂伸長率	1
抗彎強度	1
抗壓強度	1
拉伸強度	1
使用溫度	1
撕裂強度	1
芯材	陶瓷纖維
形態	纖維狀
形狀	長方形
規格	1300/1200/1000/650/610×12500～100000×0.5～5

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陶瓷纖維紙

產品種類

1260陶瓷纖維軟紙     GLGX-236

1260陶瓷纖維半硬紙   GLGX-236Y

1400陶瓷纖維軟紙     GLGX-436

1400陶瓷纖維半硬紙   GLGX -436Y

   

產品描述：由精選硅酸鋁陶瓷纖維棉為主要原料采用濕法成型工藝制成。在傳統工藝基礎上改善了除渣和烘干工藝，其特點為無石棉、纖維分布均勻、色澤潔白、無分層、渣球少（四次離心除渣）、容重依據用途靈活調整、強度大（含增強纖維）、彈性好、機械加工性強。適用于高溫環境下的隔熱、保溫、密封、電絕緣、吸音、過濾等。

 

產品特性：低熱容量；低熱導率；優良的電絕緣性能；優良的機械加工性能；高強、抗撕扯；高柔韌性。

 

典型應用：各種工業爐及鋼水包、鑄桶、浸入式水口的高溫隔熱材料；工業電爐的電絕緣及隔熱材料；爐門及爐體膨脹縫密封材料；鑄鋁模型內襯；微晶玻璃與熱融（彎）玻璃的脫膜；高溫墊片原料；汽車的消聲隔熱材料、排氣管的保溫材料、隔離防燒結材料等。

 

產品技術性能指標

產品類別		1260	1400
產品代碼		GLNC-236	GLNC-436
加熱永久線變化（％）		1000℃×24h≤-3	1200℃×24h≤-3
理論導熱系數 w/m.k	0.065～0.075	0.075～0.085
	0.090～0.110	0.110～0.121
	0.150～0.160	0.160～0.170
有機物含量（％）		≤10	≤8
抗拉強度（≥MPa）		0.3
理論體積密度（kg/m3）		160-220
含水率（％）		≤1
常規尺寸（mm）		1300/1200/1000/650/610×12500～100000×0.5～5
包裝形式		外紙箱內塑料袋
質量環境體系認證		ISO9001-2000，ISO14001-1996

 

陶瓷纖維產品的性能及應用

隨著煉油化工和冶金工業的飛速發展，對于廣泛應用于這兩個行業的耐火材料提出了新的要求，陶瓷纖維以其導熱系數低、抗拉強度高、重燒收縮小、低容重、低蓄熱量、高溫隔熱等特點在各類型工業窯爐的爐襯上得到了越來越廣泛的應用。

對于煉油化工行業來說，加熱爐爐溫比較高，最高能達1350℃。在陶瓷纖維材料未被設計和業主認可以前，常規設計的爐墻及爐頂的工作面基本上為輕重耐火澆注料，輕質磚和其他的保溫材料，襯里層的厚度較高一般在300mm以上。主要存在以下缺點：所用耐火材料總量不僅體積大，而且過于笨重，整座加熱爐共約需耐火材料600T以上，給加熱爐材料采購及現場施工帶來非常大的難度；爐墻及爐頂錨固磚的吊掛十分不方便，不容易找平；澆注料施工過程中需要現場支模板留設膨脹縫，施工周期長；需要按照材料本身特性曲線進行烘爐，鋼結構用量也比較大，以及加熱爐升降溫速度受到限制等。

綜上所述，傳統方式的高溫加熱爐的砌筑存在很多缺陷，必須加以改進與完善。實踐表明，以陶瓷纖維取代傳統重質耐火材料，用作高溫加熱爐壁襯材料，其前景非常廣闊。

陶瓷纖維作為一種纖維狀高效節能材料，按照其使用溫度不同，可分成以下幾類：普通型（950℃）、標準型（1000℃）、高純型（1100℃）、高鋁型（1200℃）、鋯鋁型（1250℃）、含鋯型（1300-1350℃）以及多晶莫來石型（1350-1400℃左右）等種類。

按照陶瓷纖維產品形態可分為棉、毯、氈、板、紙、布、帶、繩、模塊、纖維噴涂料以及纖維澆注料等多種形態。

陶瓷纖維是一種具有多種不同梯度的使用溫度及對加熱爐氣氛適應性強等特點的產品，可以為高溫加熱爐不同部位使用不同檔次陶瓷纖維產品提供了多項選擇，使設計建造全纖維爐襯結構的高溫加熱爐成為可能，經測算表明，在加熱爐上使用陶瓷纖維的成本比使用傳統重質耐火材料的成本略有減少。這為高溫加熱爐進一步推廣使用陶瓷纖維開辟了廣闊的天地。眾多設計院設計使用山東魯陽股份公司生產的陶瓷纖維多套高溫加熱爐均已在此方面作了實踐，并取得了顯著節能效果。

陶瓷纖維產品的使用施工方法一般主要有以下幾種方式：層鋪式、模塊式、貼面式、纖維噴涂式、纖維澆注料式等種。

層鋪式耐火纖維爐襯

（1）. 結構特點：

層鋪式爐襯是將陶瓷纖維毯、氈、板或其它制品按照要求的厚度鋪設在爐壁鋼板上最后用錨固件加以固定的一種全纖維爐襯結構方式。該類爐襯也是應用最早、最傳統的一種壁襯結構，其結構特點大致概括為：

A. 可根據各層工作溫度選擇由不同材質、體積密度的陶瓷纖維制品組成經濟的絕熱結構。

B. 纖維方向與爐壁傳熱方向平行，壁襯絕熱性能好，可減少壁襯散熱損失。

C. 纖維壁襯采用大尺寸的陶瓷纖維毯（或氈）進行施工，不僅施工速度快，并且爐壁接縫少，提高了層鋪壁襯絕熱性能和節能效果。

（2）. 設計使用中應注意的問題：

A. 層鋪式纖維壁襯錨固件，直接裸露于爐壁熱面，雖然可以選用耐熱合金鋼或陶瓷質的錨固件，但仍然限制了這種纖維壁襯的使用溫度。一般僅適用于1000℃以下的溫度。

B. 層鋪毯式纖維壁襯抗風蝕性能差，一般爐內氣流速度超過10m/s時易產生層狀剝離。

C. 完全采用纖維毯進行層鋪時，抗風蝕性能較差，采用板/毯復合壁襯結構后，可提高抗風蝕性能。

D. 由于錨固件直接暴露于工作熱面，不銹鋼耐熱合金錨固件使用溫度較低，用于高溫時，錨固件易損壞，而采用陶瓷錨固件時，因陶瓷錨固件質脆抗熱震性能差，無法長期使用，需頻繁更換，同時，陶瓷錨固件與不銹鋼錨固件相比，價格相對較高。

因此，對于層鋪式纖維爐襯，可以應用于1000℃以下的爐壁內襯如常減壓、加氫等。但由于層鋪結構特點局限，因此在加熱爐上應用相對少些，但在管道保溫方面可大顯身手。另外，如何找到既耐高溫、強度大、熱穩定好、抗熱震性能優良的錨固件是拓寬層鋪式纖維爐襯應用領域的一條有效途徑。

模塊式纖維爐襯：

模塊式爐襯結構是將陶瓷纖維毯按一定寬度折疊成風琴狀纖維模塊，然后將纖維折疊塊加以一定量的壓縮，并必須在壓縮狀態下捆起來，同時預埋錨固件（有的不預埋，現場施工時直接安裝固定）組成纖維模塊，再通過各種形式與焊接在爐殼鋼板上的金屬錨固件連接固定的一種纖維壁襯結構。

該模塊式纖維壁襯結構的優點是：

A. 施工簡單，安裝方便，節省工時，纖維壁維修時，無需大面積拆除，只需更換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復生產。

B. 纖維模塊在加工時，采取了預壓縮，能補償組件在高溫下的收縮，不僅減少了纖維壁襯加熱收縮量，同時，比同條件傳統層鋪式壁襯可提高使用溫度50℃以上。

C. 具有優良的抗風蝕性能，傳統的層鋪式纖維爐襯900℃以下抗風蝕性能最大為10m/s，而模塊式纖維爐襯允許抗風蝕性能可達30 m/s。

D. 纖維模塊的錨固件不暴露于纖維壁襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化物等材質作錨固件，節省投資的同時降低了傳熱，還延長了錨固件的使用壽命。

由于該結構有著多種優點，因此在石化行業的乙烯裂解爐、轉化爐、加氫爐等加熱爐上的應用越來越廣泛。

貼面式纖維爐襯：

（1）. 結構組成及特點：

貼面式纖維爐襯是采用纖維毯制成纖維條捆，再通過高溫粘結劑粘貼在爐壁上，以獲得良好的耐火隔熱襯里結構形式。它的優點有：

A.可以與其它耐火材料復合使用，能夠顯著增強保溫效果。

B. 可在加熱爐上任意選擇相關部位進行施工，施工方便。

C. 有選擇的使用，可大大降低造價。

設計使用中應注意的問題：

A.缺乏既能與鋼板結合牢固、又耐高溫的成熟、理想粘結劑，現有粘結劑粘貼后在使用中出現過貼面組件脫落現象。

B. 貼面襯最大厚度僅為50mm，厚度小，無法單獨作內襯使用，只能與其它內襯復合使用。

C. 貼面纖維條塊組合件彈性差，相鄰兩組件間補償能力弱。

該結構目前在石化加熱爐上僅個別乙烯裂解爐等高溫爐應用了晶體纖維貼面塊，以增強纖維材料的高溫性能以外，其它等級的貼面塊在石化爐上應用的還不是很多。

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0.150～0.160

0.160～0.170

有機物含量（％）

≤10

≤8

抗拉強度（≥MPa）

0.3

理論體積密度（kg/m3）

160-220

含水率（％）

≤1

常規尺寸（mm）

1300/1200/1000/650/610×12500～100000×0.5～5

包裝形式

外紙箱內塑料袋

質量環境體系認證

ISO9001-2000，ISO14001-1996