電加熱牛奶巴士滅菌機

安全使用說明書

一、  用途及特性

電加熱巴士滅菌機具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強、不用蒸汽加熱等優(yōu)點，主要用于牛奶，醫(yī)藥、飲料、科研等工業(yè)部門。

二、  結(jié)構(gòu)特點

巴士滅菌機由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封、電加熱裝置等均由1Cr18Ni9（USU304）不銹鋼制作。

鍋體與鍋蓋聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，巴士滅菌機內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進料、測溫等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。

加熱夾套上開有進、排油、測溫，放空閥門、電熱棒等接管孔。

三、使用與保養(yǎng)

1、該設(shè)備為電加熱巴士滅菌機，每班使用前，應(yīng)對各傳動部位進行檢查，添加潤滑油，以免干磨，損壞設(shè)備。

2、檢查各電器線路是否完好，連接處是否安全、牢固，保險絲是否匹配，一切完整無誤后，方可通電加熱。

3、開機前檢查夾套水的加入量，加入量為視鏡看到為準(zhǔn)不得低于視鏡

4、正常使用過程中，鍋體上邊沿的兩個進油口在加完油后不能堵死，敞開加熱使用。每日操作完后必須把電加熱電源關(guān)閉。

5、操作工在操作時不能帶水操作，在外部有滲油現(xiàn)象時，停止操作。

6、在操作時要嚴(yán)格控制溫度，一般情況下，控制在200度以下。

7、每次換油時，應(yīng)先把電熱管拆下來，用堿水清洗干凈后再加油。

8、導(dǎo)熱油每使用20鍋，應(yīng)換油一次，每使用一個月應(yīng)把油放完，以免影響導(dǎo)熱效果。加入40℃，2%的堿液充滿夾套浸泡2小時，再用熱水清洗干凈后，再加油。

9、每隔六個月后進行檢修，包括：更換電熱管，各部墊片和電熱管線路，校驗溫度表等內(nèi)容。

10、本電加熱冷熱缸屬高耗能用電設(shè)備，在實際使用過程中，一定要保證安全操作與管理，嚴(yán)格按規(guī)程實施，并做好每天的操作記錄，以便更好的維護設(shè)備。

11、使用巴士滅菌機必須先加兌牛奶開動攪拌器，然后開啟電熱電源，當(dāng)加熱達到80度的時候保溫15-20分鐘溫度。在出料前應(yīng)先關(guān)閉電熱電源，過2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，冷熱缸內(nèi)應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）既空鍋情況下，不得開啟電熱電源，特別注意使用溫度，不得超過定額工作溫度200℃。

12、滅菌機要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充，對夾套和鍋蓋上等部位的溫度表、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，設(shè)備不用時，一定要用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達到耐用的目的。

詳細參數(shù)：

奶罐尺寸：直徑740 高度450 內(nèi)徑640   

產(chǎn)       量; 100kg/次

材       質(zhì)；SUS304-2B

厚       度；4mm

整 機 高 度；1925mm

                                                            滅 菌 時 間；10-30min(可調(diào))

                                                           滅 菌 溫 度；65-99度(可調(diào))

                                                             制冷壓縮機功率：3匹

加熱功率：9KW

總功率：12KW

                                                             升溫　周期：25~35分鐘

支撐部分材質(zhì)；不銹鋼方管

電 源 功  率；380V  50HZ  9.0KW  

外形尺寸：1700x1125x1925mm（長*寬*高）

本機特點；  連續(xù)殺菌，以盡可能保持食品的品質(zhì),本機集滅菌、冷卻于一體，連續(xù)生產(chǎn)，主要用于鮮牛奶制品的巴氏滅菌、冷卻。

詳細配置: