安裝方式	立式
電源電壓	220V
功能	加氧
適用面積	6000
電源方式	交流電
品牌	金翊JYSR
型號	200A
加工定制	是
濾網類型	單獨濾網

組成 羅茨風機由，機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。 風機構造圖 機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。 墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。 葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉平穩等很多優點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。 消聲器：用減小羅茨風機的進、出由于氣流脈動產生的噪音。 原理 羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，由于，每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線為葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣**大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數控設備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內。 兩個葉輪相向轉動，由于葉輪與葉輪，葉輪與機殼，葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續不停的運轉，空氣**源源不斷地從進氣口輸送到出氣口，這**是羅茨風機的整個工作過程。 特性 由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。 葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續運轉。 風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。 軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命！ 風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。 機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。 運行條件 1、輸送介質的進汽溫度通常不得大于 40℃。 2、介質中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒**大尺寸不得超過**小工作間隙的一半。 3、運轉中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。 4、使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。 5、羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好，重新裝配時要保證該間隙。 6、羅茨鼓風機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。 7、檢查進出口聯接部位有無忘記堅固的地方，配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。 2分類編輯 羅茨鼓風機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分，其中只有一個壓縮級的鼓風機，我們稱之為單級鼓風機，而將兩臺單級鼓風機串聯起來，對氣體連續進行兩次壓縮的鼓風機我們稱之為雙級鼓風機。 按葉輪頭數分：兩葉羅茨鼓風機和三葉羅茨鼓風機； 按用途分：立窯鼓風機、氣化鼓風機、曝氣鼓風機等； 按介質種類分：空氣鼓風機、煤氣鼓風機、氫氣鼓風機、二氧化硫鼓風機等； 按傳動方式分：直聯鼓風機和帶聯鼓風機等；按冷卻方式分：空冷鼓風機、水冷鼓風機和逆流冷卻鼓風機等； 按結構型式分：立式鼓風機、臥式鼓風機、豎軸式鼓風機、密集成組鼓風機等； 按密封型式分：迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風機。 3安裝調試編輯 安裝 羅茨風機地基安裝圖 羅茨風機由于是高速運轉的機器，所以會產生震動，又由于其內部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。
??根據風機型號不同，在地面按風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風機連接起來**在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣**可以減小羅茨風機在運轉中的震動位移，提高了設備的運行安全性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了風機的使用壽命。 注意事項： 1、不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。 3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。 4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。 5、風機室外配置時，應設置防雨棚。6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。 7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。 調試 1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。2、鼓風機機體內部無漏油現象。 3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。 4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。 5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。 7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。 8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。 9、鼓風機大修建議由專業維修人員進行檢修。 4使用操作編輯 1、應對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。 2、為了保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。 3、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。 4、檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。 5、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。 6、檢查電動機轉向是否符合指向要求。 7、在皮帶輪（聯軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。 8、全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。9、鼓風機空負荷試運轉 ⑴新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。 ⑵羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。 ⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。 ⑷空負荷運行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發現運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。 10、鼓風機正常帶負荷持續運轉 ⑴要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。 ⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。 ⑶風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行。 ⑷由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進 自動注入潤滑油 氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。 ⑸要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量?？刹捎米詣幼⑷霛櫥偷姆绞剑M行羅茨風機的設備保養，如圖所示： 11、停車鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。 ⒓ 鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點要著重注意。 5運行檢查編輯 1、開機前檢查： （1）檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。 （2）檢查減速機潤滑狀況，使油面處于油標中心位置。 （3）檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。 （4）檢查電源的電壓和頻率； （5）檢查各儀表是否正常，如有異常及時通知維修人員更換。 （6）將管道上的主閥門、需要運行的風機出口閥門打開，其它未運行的風機出口閥門處于“關閉”狀態，避免風機超負荷運轉，機器受損。 2、開機中檢查： （1）如果需要風機運行“工頻”時，則只需要把電控箱上相應的鼓風機開關打到“工頻”檔，然后按下“啟動”按鈕即可，其他風機的開關和變頻器的開關打到“停止”，注意在按下“啟動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開，按下的“啟動” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。 （2）如果需要風機運行“變頻”時，把變頻器的開關打倒“啟動”按鈕，然后把電控箱上相應的鼓風機開關打到“變頻”檔后即可，注意其他風機的開關處于“停止”，在把開關打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開，按下的“變頻” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。 （3）待風機正常運轉后（一般需要1分鐘時間），然后將排氣閥慢慢的關閉，以免由于關閉過快，造成風機瞬時電流過大燒壞電機。 3、運行中檢查： （1）調節接觸氧化池的進風口閥門，使之均勻曝氣； （2）溶解氧控制在2～4mg/L（通過溶氧儀讀出）。 （3）運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運行10～20分鐘可自行消失。 （4）流量大小不能通過開關閥門來調整。該風機是容積形壓縮機，通過調整轉速來改變流量和軸功率； （5）壓力表開關處于常閉狀態，如需測定壓力時可將壓力表開關打開。 （6）同一機型噪音也有差異，因為風機在機械室內的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。 4、關機檢查： （1）慢慢打開“排氣閥” 至全開。 （2）按下電控箱上的“停止”按鈕。 6故障處理編輯 1、葉輪與葉輪摩擦 ⑴ 葉輪上有污染雜質，造成間隙過??； ⑵ 齒輪磨損，造成側隙大； ⑶ 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步； ⑷ 軸承磨損致使游隙增大。 ⑴ 清除污物，并檢查內件有無損壞； ⑵ 調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪； ⑶ 重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%； ⑷ 更換軸承； 2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼 ⑴ 安裝間隙不正確； ⑵ 運轉壓力過高，超出規定值； ⑶ 運轉溫度過高； ⑷ 機殼或機座變形，風機定位失效； ⑸ 軸承軸向定位不佳。 ⑴重新調整間隙； ⑵查出超載原因，將壓力降到規定值； ⑶檢查安裝準確度，減少管道拉力； ⑷檢查修復軸承，并保證游隙。 3、溫度過高 ⑴ 油箱內油太多、太稠、太臟； ⑵ 過濾器或消聲器堵塞； ⑶ 壓力高于規定值； ⑷ 葉輪過度磨損，間隙大； ⑸ 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高； ⑹ 運轉速度太低，皮帶打滑。 ⑴ 降低油位或挾油； ⑵ 清除堵物； ⑶ 降低通過鼓風機的壓差； ⑷ 修復間隙； ⑸ 開設通風口，降低室溫； ⑹ 加大轉速，防止皮帶打滑。 4、流量不足 ⑴ 進口過濾堵塞； ⑵ 葉輪磨損，間隙增大得太多； ⑶ 皮帶打滑； ⑷ 進口壓力損失大； ⑸ 管道造成通風泄漏。 ⑴ 清除過濾器的灰塵和堵塞物； ⑵ 修復間隙； ⑶ 拉緊皮帶并增加根數； ⑷ 調整進口壓力達到規定值； ⑸ 檢查并修復管道。 5、漏油或油泄漏到機殼中 ⑴ 油箱位大高，由排油口漏出； ⑵ 密封磨損，造成軸端漏油； ⑶ 壓力高于規定值； ⑷ 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。 ⑴ 降低油位； ⑵ 更換密封； ⑶ 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞； 6、異常振動和噪聲立即停車 ⑴ 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損； ⑵ 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊； ⑶ 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊； ⑷ 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞； ⑸ 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦； ⑹ 由于積垢或異物使葉輪失去平衡； ⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。 ⑴ 更換軸承或軸承座； ⑵ 重裝齒輪并確保側隙； ⑶ 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞； ⑷ 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙； ⑸ 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙； ⑹ 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙； ⑺ 擰緊地腳螺栓并調平底座。