本機(jī)主要是由一臺(tái)口罩制片機(jī)+翻片裝置+輸送分流機(jī)+2臺(tái)內(nèi)/外耳帶機(jī)組成的生產(chǎn)線，從口罩制片成型后，通過(guò)翻片分流后進(jìn)入耳帶熔接機(jī)上，再通過(guò)耳帶焊接和包邊，完成整個(gè)口罩的全自動(dòng)生產(chǎn)。可以結(jié)合需求選配內(nèi)外耳帶機(jī)型。整個(gè)過(guò)程只需一人操作，不在需要人工放片，減少2-3名人力。由PLC程式控制，光纖檢測(cè)，防錯(cuò)位走偏，使機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)定，操作更簡(jiǎn)單。

二、用途范圍：

口罩生產(chǎn)機(jī)主要用于口罩片與帶型耳帶的焊接成型加工。生產(chǎn)出的耳帶口罩被廣泛用于食品行業(yè)，醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)，電子電器行業(yè)，工廠潔凈車間等場(chǎng)所做衛(wèi)生防護(hù)使用。

三、功能特點(diǎn):

1.機(jī)器占地面積小，整機(jī)采用鋁合金型材框架，硬化面板不銹鋼門體；
2.速度快，產(chǎn)量高，滿足客戶大規(guī)模生產(chǎn)；
3.口罩片體的成折位置可和尺寸大小都可調(diào)整；
4.可生產(chǎn)內(nèi)/外點(diǎn)帶口罩，使用圓/扁橡皮筋都可以；
5.與分口罩單機(jī)相比，此生產(chǎn)線更高效，更節(jié)省人工；
6.PLC程式控制，光電檢測(cè)，可靠性極高，故障率低；
7.產(chǎn)品尺寸可根據(jù)客戶要求做到任意可調(diào)長(zhǎng)短；

四、技術(shù)參數(shù)：

五、安全操作與維護(hù)：

1、每天開機(jī)時(shí)，必須檢測(cè)超音波頻率是否正常。

2、每個(gè)月必須檢測(cè)鏈條或皮帶松緊度，若有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)立即調(diào)整，并于每半年除去舊黃油，加上新黃油。

3、轉(zhuǎn)、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的固定螺絲、栓、鍵、銷，容易振動(dòng)松脫，請(qǐng)時(shí)

   時(shí)留意，并每月做固定檢查。

4、工作時(shí)不能穿過(guò)大、過(guò)寬的衣服，袖口要扎緊，要戴好工作

   帽，不準(zhǔn)赤膊和穿拖鞋勞動(dòng)。

5、檢查或維修機(jī)器時(shí)，必須停機(jī)，以防止意外發(fā)生。

6、保持機(jī)器內(nèi)外整潔，干凈，無(wú)雜物。

7、切刀裝置：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可伸手靠近或觸摸此裝置，以

   免受到撞傷和切傷。

8、夾具夾送裝置：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)請(qǐng)勿伸手到此裝置之間，避

   免夾傷撞傷。

9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，請(qǐng)勿伸手到焊頭上面，以免受到壓

   傷。

10、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿用手觸摸超聲波震動(dòng)子和風(fēng)機(jī)，以

免燙傷。

11、凡有兩人以來(lái)共同拆裝時(shí)，要互相關(guān)心、互相配合，尤其開

機(jī)前要互相打招呼，確定安全后開機(jī)。

12、發(fā)現(xiàn)機(jī)器電動(dòng)機(jī)或其他異響、異味，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)查

明原因修復(fù)后開機(jī)。

13、電箱及超聲波系統(tǒng)非專業(yè)人員或維修人員，請(qǐng)勿打開。

14、請(qǐng)?jiān)谕C(jī)狀態(tài)下穿料和調(diào)整。

15、當(dāng)班生產(chǎn)完成時(shí)，注意對(duì)機(jī)器的清潔和檢查。