上世紀60年代以來，人們不斷探索開發導電纖維用來消除纖維及其織物的靜電，最早的導電纖維美國開發的不銹鋼纖維，但這種纖維與普通纖維混紡加工困難，產品使用效果不好;1974年美國杜邦成功研發一種同心圓狀皮芯型復合導電纖維，在紡織加工中只要混入1%-2%即可獲得滿意的效果;1978年日本東麗公司的海島型導電腈綸不僅導電效果良好，且纖維物理性能優良。防止衣物的靜電積聚，在紡織時，大致間隔或均勻地混入導電纖維的織物。在上世紀六、七十年代，美國、日本等國家就制定了紡織面料靜電的測試方法。

　　由于我國導電纖維開發、生產的滯后，直到上世紀末，我國防靜電面料，極少部分采用進口導電纖維生產防靜電面料，大部分都是對普通面料進行防靜電化學整理、或以吸濕性較好的純棉面料替代防靜電面料。防靜電面料沒有測試標準，防靜電服測試參考日本的防靜電安全指南，到八十年代末才制定了防靜電服的測試標準GB12014-89。

　　我國上世紀八十年代開始導電纖維的研究，從上世紀末到在本世紀初，我國相繼開發出了不銹鋼金屬纖維，錦綸基、滌綸基含炭導電纖維，錦綸基、滌綸基含氧化物導電纖維，大大促進了我國防靜電面料的生產，并培育了許多專業開發、生產抗靜電面料企業。特別是參考歐美和日本防靜電面料標準，制定的GB12014-2009防靜電面料、服裝標準后，使我國的防靜電面料的性能達到，甚至超過歐美和日本防靜電面料的性能要求。

　　人們對防靜電服飾的要求越來越高，要求穿著舒適、多功能化，為了防止衣服的靜電積聚，用防靜電織物為面料而縫制的工作服。比如夏天要求防靜電面料有吸濕排汗功能，石油、化工等易燃、易爆場所要求防靜電防火功能面料、電力野外操作需要防靜電防撕裂面料等，總之，防靜電面料正在向和其他功能面料組合，形成防靜電多功能面料方向發展。