是否有現(xiàn)貨: | 是 | 認(rèn)證: | MSDS |
類型: | 通用型 | 形成方式: | 其它 |
孔徑大小: | 細(xì)孔硅膠 | 型號(hào): | Hy |
產(chǎn)地: | 廣東深圳 | 廠家(產(chǎn)地): | 紅葉 |
比例: | 100:3 | 牌號(hào): | 移印膠 |
材質(zhì): | 硅膠 | 品名: | 硅膠 |
貨號(hào): | 移印膠 | 是否進(jìn)口: | 否 |
品牌: | 紅葉硅膠 | 產(chǎn)量: | 8888 |
移印硅膠產(chǎn)品使用說明書
一、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干或吹干,并涂上一層脫模劑。
二、移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
三、介紹一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。
四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進(jìn)行混合攪拌,待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅侔垂枘z和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑,再進(jìn)行攪拌2-3分鐘,即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過10分鐘,抽空時(shí)間太久,膠體很快固化,影響倒膠的質(zhì)量。
產(chǎn)品特色:
無雜質(zhì),好操作,流動(dòng)性好,移印次數(shù)多,上油好,下油好,移印清楚。