| 材質(zhì) | 聚氨酯 |
|---|---|
| 產(chǎn)品認(rèn)證 | IOS9001 |
| 牌號 | 齊全 |
| 售后服務(wù) | 一年保修 |
| 特性 | 防滑 |
| 顏色 | 黃色 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
| 品牌 | 力天 |
| 型號 | 齊全 |
可加工定做異型可拼接鉆機平臺防滑墊
可加工定做異型可拼接鉆機平臺防滑墊與之配套的如美國PMC公司的接箍擰接機（包括預(yù)擰）、日本（山本水壓工業(yè)所）和原西德（德馬格公司）的大間隙予壓密封式水壓試驗機等。鞍鋼為此在靈山建了新廠房，并將引進新設(shè)備和老車間遷來的部分設(shè)備，重新組合成新的管加工生產(chǎn)線，并形成工具、機修、動力等設(shè)施齊全，自成體系，獨立的管加工車間。成都也延長了老車間的廠房，安置了新的管加工生產(chǎn)線。
可加工定做異型可拼接鉆機平臺防滑墊如圖4-39所示，該設(shè)備利用磁化芯棒穿入工具接頭內(nèi)孔，并通以交流電產(chǎn)生周向磁場，檢查工具接頭內(nèi)、外表面的縱向缺陷。如圖4-40所示，利用繞有磁化線圈的磁軛，對工具接頭實行縱向磁化，當(dāng)半波整流的脈沖直流電通過線圈時，通過磁軛在工具接頭上產(chǎn)生縱向磁場，用來檢測工具接頭內(nèi)、外表面的橫向缺陷。實際生產(chǎn)檢驗時，同時施加兩個方向的磁場進行復(fù)合磁化，以便發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外表面任何方向的缺陷。
可加工定做異型可拼接鉆機平臺防滑墊產(chǎn)品適用于石油鉆井平臺的防滑。借鑒美國同類產(chǎn)品，根據(jù)我國鉆井平臺使用要求，在結(jié)構(gòu)和尺寸上作了改進，增強了操場作工人安全性，提高了防滑能力，又便于鋪設(shè)和拆卸。除了在原有普通橡膠基礎(chǔ)上，另開發(fā)做聚氨酯材質(zhì)釘子板。根據(jù)耐磨性，使用壽命更長。
可加工定做異型可拼接鉆機平臺防滑墊坯生產(chǎn)，大直徑管則采用鋼錠、電渣錠或鍛造管坯軋（頂）制。而鋼錠或管坯的內(nèi)部和表面質(zhì)量非常關(guān)健，不但直接關(guān)系到鋼管本身的質(zhì)量（高、低倍組織和表面等），還關(guān)系到生產(chǎn)的一次合格率和成品率，即整個生產(chǎn)的產(chǎn)量、消耗、效率和合同準(zhǔn)時對現(xiàn)率等。所以，一定要嚴(yán)格煉鋼的原料選配、冶煉和精煉工藝以及澆鑄工藝的控制。以提高冶煉及澆鑄質(zhì)量，確保錠、坯的表面和內(nèi)在質(zhì)量。采用
產(chǎn)品適用于石油鉆井平臺的防滑。借鑒美國同類產(chǎn)品，根據(jù)我國鉆井平臺使用要求，在結(jié)構(gòu)和尺寸上作了改進，增強了操場作工人安全性，提高了防滑能力，又便于鋪設(shè)和拆卸。除了在原有普通橡膠基礎(chǔ)上，另開發(fā)做聚氨酯材質(zhì)釘子板。根據(jù)耐磨性，使用壽命更長。|
名稱：聚氨酯黃色防滑釘子板
規(guī)格：可滿足目前國內(nèi)石油鉆井轉(zhuǎn)盤大小
1830*2220*30mm 1950*1820*30mm 2250*2450*30mm 900*4450*30
可加工定做異型可拼接鉆機平臺防滑墊靜壓缸的入油口A和二個頂壓缸的入油口由同一管路連通，因此當(dāng)頂壓缸油路加壓時所產(chǎn)生的頂鍛力和靜壓缸中對主軸產(chǎn)生的推力，其大小相等但方向相反，相互抵消。由此使主軸上的各個軸承，不論在頂鍛時或非頂鍛時的受力狀態(tài)基本保持不變，這也是這套主軸系統(tǒng)的主要特點。79圖4－63主傳動裝置1電機2胎形彈性聯(lián)軸節(jié)3法蘭盤式軸頭4電磁齒盤離合器5中間軸6主傳動軸7主軸箱8盤式制動器9接近開關(guān)（一）10接近開關(guān)（二）2）夾緊卡盤圖4－64主軸1主傳動軸2筒體后蓋3止推滾動軸承座4墊板5止推滾動軸承6旋轉(zhuǎn)軸后支承端7外層旋轉(zhuǎn)軸8筒體9夾緊液壓缸10沖頭液壓缸80圖4－65是夾緊卡盤結(jié)構(gòu)簡圖，
可加工定做異型可拼接鉆機平臺防滑墊這時在新的位置上又可進行送料和出料。在機座與擋板小車之間的導(dǎo)軌上可以安放2~3個中心夾持架（根據(jù)管料長度而定），在中心夾持架上安裝有可升降的夾具和空轉(zhuǎn)輥子，夾具的作用是在頂鍛中將管料夾緊，防止管料因頂鍛受壓而彎曲、拱起。空轉(zhuǎn)輥的作用是支撐管料，并讓在其上順利移動。由于平鍛機可以一次加熱，連續(xù)二次鍛打，因此沖頭支持器上可以安裝上下二個沖頭，相應(yīng)的在模座上也可以安裝二對加厚模，為此中心夾持架的夾具和空轉(zhuǎn)輥，通過氣缸、拉桿、連桿以及空壓系統(tǒng)，既能卡緊，松開管料，又能對應(yīng)加厚模具上下升降，擋板小車的擋板不能升降，但其高度可以適應(yīng)在上下二個工位時都能頂住管料，當(dāng)管料隨著夾具升降時，擋板前的管端可以在固定卡板和活動卡板之間上下活動，卡板的作用**是卡緊管端實現(xiàn)送料，取料以及頂鍛時防56止管端滑出擋板。
可加工定做異型可拼接鉆機平臺防滑墊圖4－43所示為平鍛機的外形圖（b）及其傳動系統(tǒng)圖（a），圖中電動機1通過三角皮帶2帶動飛輪3，飛輪套在傳動軸5上，軸5端頭按有盤式氣動摩擦離合器，該離合器與飛輪內(nèi)緣相嚙合，離合器松開時，飛輪在傳動軸5上空轉(zhuǎn)，當(dāng)離合器合上，飛輪**帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)。在傳動軸的另一端按有小齒輪6與大齒輪7嚙合，大齒輪7緊固在曲柄軸8上，曲柄軸旋轉(zhuǎn)時傳動連桿9，再帶動主滑塊15前進（頂鍛）和后退（返回），沖頭支持器上按有可換的沖頭而其本身裝在主滑塊內(nèi)。
可加工定做異型可拼接鉆機平臺防滑墊渦流探傷設(shè)備主要用于檢查管子外表存在的孔洞、凹坑等缺陷。此外還配置有CGM公司的三路管端磁粉探傷設(shè)備，用于探測管端350mm以內(nèi)盲區(qū)的內(nèi)外表面、縱向、橫向缺陷。與之同時引進CGM公司的接箍磁粉探傷設(shè)備，用于接箍車絲后的內(nèi)外表面、縱向、橫向缺陷的探測。4.1.5.6.1漏磁在線自動探傷漏磁探傷是依據(jù)被磁化的鐵磁性材料表面或近表面存在的缺陷與激勵磁場相互作用，從而產(chǎn)生漏磁的原理來檢測缺陷。
可加工定做異型可拼接鉆機平臺防滑墊為相應(yīng)于浮體傾斜而浮于水線時的浮心。＋ｄ為相應(yīng)于浮體再作微量傾斜而浮于線＋ｄ＋ｄ時的浮心；為穩(wěn)心。初穩(wěn)心正浮態(tài)穩(wěn)心初橫穩(wěn)心是浮體自正浮態(tài)位置橫傾一無窮小角度ｄ時的穩(wěn)心其豎坐標(biāo)＝＋／０，式中為正浮態(tài)的浮心豎坐標(biāo)；為正浮態(tài)水線面面積對縱軸的慣性矩。０為正浮狀態(tài)排水體積。初縱穩(wěn)心是浮體自初始正浮態(tài)位置縱傾一無窮小角度ｄ時的穩(wěn)心。
可加工定做異型可拼接鉆機平臺防滑墊樁的分布半徑約有1000m，油井導(dǎo)管穿過樁腿筒，整個系統(tǒng)可容納30個油井導(dǎo)管。塔是順應(yīng)式的，能隨波浪力的響應(yīng)稍微移動，其系泊系統(tǒng)能對塔提供足夠的復(fù)原力，使它始終保持垂直狀態(tài)。設(shè)計時允許塔的傾斜度在2度以內(nèi)。張力腿式鉆井平臺也是采用錨泊定位的，但與——般半潛式平臺不同。
可加工定做異型可拼接鉆機平臺防滑墊該探傷設(shè)備的技術(shù)參數(shù)為：?可檢范圍:檢測鉆桿公稱直徑：Φ73mm、Φ88.9mm、Φ114.3mm和127mm檢測區(qū)外徑：Φ81mm~Φ130.2mm:檢測區(qū)長度：105mm~135mm管端至摩擦焊縫距離：298.6~369mm;檢測區(qū)管壁厚度：13.5~30mm檢測區(qū)表面應(yīng)車削，其粗糙度（光潔度）Ra≤2.5μm?設(shè)備特性:橫向移動范圍：1步距~200mm;檢測速度：0~15mm/s:耦合水流量：~0.6m/h3檢測標(biāo)樣孔徑：垂直于管軸線的平底孔，孔徑為Φ3.2mm和Φ1.6mm檢測能力：平均194支/小時2）油井管管體超聲波探傷（在線自動檢測）超聲波在線自動檢測設(shè)備和技術(shù)，原通常用于檢測在高溫、高壓環(huán)境下使用的管料質(zhì)量。
可加工定做異型可拼接鉆機平臺防滑墊名稱：聚氨酯黃色防滑釘子板規(guī)格：可滿足目前國內(nèi)石油鉆井轉(zhuǎn)盤大小 1830*2220*30mm 1950*1820*30mm 2250*2450*30mm 900*4450*30 各種整體規(guī)格以及單規(guī)格（700*700*30mm）拼接