成型面積 | 5700*1200*2140 |
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成型深度 | 600mm |
電動機功率 | 5 |
工作氣壓 | 0.4-0.7 |
規格 | 全自動吸塑機 |
生產速度 | 1 |
適用原料 | ABS |
售后服務 | 保修一年 |
樣式 | 立式 |
用途 | 吸塑 |
自動化程度 | 全自動 |
包裝類型 | 箱 |
品牌 | 駿精賽 |
型號 | ADF-1000 |
成型長度 | 2000mm |
成型寬度 | 1000mm |
吸塑機(又叫熱塑成型機)是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的包裝裝璜盒、框等產品的機器。利用真空泵產生的真空吸力,將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等
適用行業:車門板頂棚、坐椅靠板、玩具汽車外殼、汽車玩具外殼、玩具吸塑、玩具車殼吸塑、汽車面板吸塑、玩具吸塑、化妝品包裝吸塑、月餅盒吸塑、食品包裝吸塑、食品盒吸塑、食品托盤吸塑、保健品吸塑、醫藥包裝吸塑、醫療床板吸塑。在相應的模具中可制造生產:車船飾件、家用電器內膽、門板、燈飾、箱包、裝飾用件、家具、潔具、燈具、玩具、示教器材、美術廣告、交通標志、托盤襯墊等制品。
具中可制造生產:車船飾件、家用電器內膽、門板、燈飾、箱包、裝飾用件、家具、潔具、燈具、玩具、示教器材、美術廣告、交通標志、托盤襯墊等制品。
該設備為ABS、PC等熱塑性材料特點而設計,其主要特點采用負壓真空成型機構,確保產品質量穩定。
適用的塑料材料包括有:PVC,亞克力,ABS,PC,PP,采光罩,陽光板,耐力板,PE等這幾大類,而使用厚片注塑機所生產出來的厚片吸塑產品則主要是適用于汽車配件行業的汽車內飾**的外殼,底座以及廣告行業的亞克力吸塑字,燈箱,三維板,廣告牌,廣告展板;或者是裝修裝飾行業的背景墻,影視墻的各種造型吸塑等等。
厚板吸塑機規格供參考 非標定制)
用料方式Material way板材(1-10mm)Board(1-10mm)
成型長度 800mm-1800mm
成型寬度600mm-1200mm
成型高度Forming height0-400mm
工作頻率Frequency0-100次/時
控制形式Control form手動進片Manual feed
上熱爐控制方式Upper heating furnace control mode150組控制方式150 independent control
下熱爐控制方式Lower heating furnace control mode75組組合式控制75 independent control
上模行程Upper mold maximum stroke1000mm
底模行程Bottom die mximum stroke950mm
真空泵Vacuum pump150m3/H
電 源PowerAC380V/220V 50HZ
實際耗電量Actual power consumption0-120KW
機身尺寸Dimensions約L4000mm×W2900mm×H3500mm
機械重量Weight約5500Kg
頭盔吸塑機 厚片吸塑機主要應用于:
1、建筑類,如:櫥窗、隔音門墻、采光罩、太陽能采集器、電話亭。
2、廣告展示類,如:燈箱、招牌、指示牌、展示架,球型罩,指路牌。
3、工業產品,如:儀器儀表的面板,機器護罩、流量計。
4、照明類,如:日光燈罩,環境凈化設備用的各種形狀燈罩。
5、 如:衛浴設備、化妝臺、相框、物品架、禮品、紀念品、涼椅坐背,糖果盒,資料架,食品罩。
6、如嬰兒保育箱、試劑盒,恒溫罩,操作柜。
7、其他用途類,如:飛機、游艇及汽車的窗戶及擋風鏡、潛水艇及戰壕用潛望鏡等。
吸塑機優勢:
與注塑工藝相比,吸塑工藝不但模具成本低,而且生產周期短,更能夠為產品處于研發期和成長期的用戶解決生產批量小、產品更新換代快而帶來的產品生產成本偏高的難題。吸塑工藝現已,應用于汽車部件、設備外殼、塑料托盤、燈罩、行李箱、航模、包裝等領域。
吸塑機可用材料包括ABS、HIPS、PP、PC、PMMA、HDPE、PVC、PET、ABS+PC、ABS+PMMA等
吸塑機設計開發:
采用目前1流行的3D立體設計技術,客戶只需來樣、來圖、甚至提供設計思路,剩余的工作交給我們的,設計人員幫您完成。