| 安裝方式 | 快裝鍋爐 |
|---|---|
| 出口壓力 | 低壓 |
| 結構形式 | 臥式 |
| 燃燒方式 | 沸騰爐 |
| 循環方式 | 自然循環鍋爐 |
| 噪聲 | 40-60db |
| 鍋爐用途 | 工業鍋爐 |
| 品牌 | 佳潤機械 |
| 型號 | JR-GL |
| 加工定制 | 是 |
| 特性級別 | 標準級 |
| 鍋爐類型 | 燃煤鍋爐 |
| 鍋筒數量 | 單鍋筒 |
該鍋爐設計合理，結構簡單，操作、維修方便，占地面積小，基建投資少，食用菌種植基地，合作社，大小型生產種植朋友理想的滅菌產品之一。 （一）產品結構：該爐的爐體為圓形立式、外型美觀，內部主要設置：上下爐膽，煙管、水管、水冷爐排管，上下爐排，其結構合理，燃燒充分，熱效率高。（二）鍋爐燃燒原理，采用自然通風，上爐排的煤自上向下燃燒，煙氣及火焰翻入下爐排，與下爐排上熾熱狀態的紅火炭層充分燃燒，經煙火管進入上爐膽，經橫水管進入煙筒排入大氣。
立式常壓熱水鍋爐功能特點：
1、鍋爐采用多橫水管和沖天管結構，煙氣阻力小，自然通風，對無電地區特別適用。
2、受熱面積管子全部是直管，并且有足夠的手孔裝置，便于手工機械清理污垢及進行內部檢查。
3、結構簡單合理，附屬設備少，便于鍋爐檢查和維修。
4、設備投資節省40％，鍋爐房投資節省50％節電60%。
5、結構緊湊,安裝遷移方便,占地面積小,基建投資省。
6、煙氣縱向沖刷對流管束,充分利用受熱面,提高鍋爐效率。
7、由于煙氣多回程多循環達到自然除塵的目的,不需引風機,節約電能。
8、操作簡單方便，司爐工作簡
使 用 說 明
一、生火前的檢查與準備：檢查本爐各部件是否安裝嚴密，加滿爐內水到水位計3/4以上處，將整個水系統加滿水，如有溢漏及時修復，打開熱水泵是否正常循環。
二、點火：打開投煤門、關閉下爐門及出渣門，在水管爐排上鋪滿碎木柴，點燃刨花將木柴引著，先用木柴烘烤后，待火勢旺盛，有底火后，往木柴上加碎煤，逐漸加大煤量。點火后的司爐人員要勤觀察水位，如看不到水位，應立即“加水”。
三、燃燒：正常燃燒時，一般是上爐門敞開，下爐門關閉，出渣門根據爐內燃燒情況調整開度。使上下爐排的煤處于佳燃燒狀態。煤應從上爐門投入，如是煤粉要摻8%的水份，以手握成團，松開似散非散為宜。煤層厚度保持10-15厘米，煤層厚度要均勻、疏松，以不露明火為標準。應定期適當地搭鉤撥火，注意不要撥火太勤，否則使尚未充分干燥和干溜的煤撥落到下爐排上，會降低燃燒和消煙效果。當下爐排捅上火勢較弱時，從看火孔上伸進搭鉤順著爐排間隙將紅炭從上爐排捅下，嚴禁在下爐排上加生煤，以防煙囪冒黑煙。司爐人員應不斷總結經驗、摸出規律，提高水平。
四、煮爐
1、該爐新使用前應進行煮爐。由鍋爐排汽口加入純堿或磷酸三鈉加藥量按每立方米2-3公斤計算。
2、爐內水升至水位計3/4以上處，然后點火，將水燒開，水位降低時應及時補充，經12小時煮沸即可熄火。待沸水冷卻后、將水全部放出，并用清水將爐內污垢沖洗干凈。
五、在供水、采暖時，司爐工要勤加水、少加水使水位波動面保持在水位計中上部3/4以上處，防止水位降至低線以下。每天檢查水位計，回水控制器及閥門是否操作靈敏可靠，不正常要及時糾正，保證爐體正常運行，鍋爐房內應保持清潔、通暢、房內不放置與司爐工作無關物件。
六、停爐：停爐分暫時停爐（亦稱封火或壓火），完全停爐和緊急停爐。
1、暫時停爐：封火時，將上爐排留好底火壓好煤，把上爐門關閉，打開下爐門，關閉出渣門，打開上清炭門。再次起火時，關閉上除灰門，出渣門微開，按開上爐門，關閉下爐門。
2、正常停爐：方法是停止燃燒，使爐火熄滅，向爐內加水至高水位，待爐體逐漸冷卻至常溫時，即可將水全部放出。
3、緊急停爐：本爐運行中，遇到下列情況時，應緊急停爐。A.由于某種原因至使水位降至水位計低邊緣以下，雖采用補水水位仍然下降，爐內水已經開始生產蒸汽時，應立即停爐。B.本爐回水或自來是加水受阻時。C.本爐水位計失靈時。
緊急停爐主要方法是及時將爐膛內的爐火熄滅。（不得用向爐膛內澆水滅火的辦法熄滅爐火）。
七、維護保養
1、日常保養：指的是正常使用情況下進行的一種經常性維護檢查工作，主要工作包括：
①檢查水位計旋塞，每天將玻璃管沖洗一次，并實驗水位是否正確；
②檢查各部手孔有無漏水現象，如需換墊或修理，必須停爐進行；
③檢查爐膛內可見部分的鋼板和水管是否有過燒及滲漏現象，如發現異常時及時排除；
④觀察燃燒狀況是否良好，供水及水循環是否穩定正常，應經常打開清灰門，清除煙塵，時煙氣流通正常。
2、排污:常壓鍋爐運行中應及時排除爐內形成的粘質物、泥渣、沉淀和腐蝕產物，這樣可以減輕結垢，延長洗爐時間，并保持飲水清潔，提高采暖溫度，在正常情況下，一般每班排污一次，也可每天排污一次，排污時間不宜過長，一般不超過30秒。排污使水位不超10-20mm在停止供水時進行，排污后，及時補水。
3、清灰:本爐使用一段時間后，風室上部以及燃燒室下部要積存部分飛灰，如果不及時清除會增加煙氣阻力、影響燃燒。因此要及時清灰，清灰時，嚴禁用自來水清洗。
4洗爐：本爐每使用一個時期（根據各地水質的硬度不同時間不定）應進行一次洗爐除垢否則爐內積垢過多特別是水管爐排內，不但影響傳熱效率，大量浪費燃料，由于水垢的導熱系數比鋼材的導熱系數小70倍以上，熱量不及時傳出，造成過燒或者加劇了鋼材的高溫氧化腐蝕過程，嚴重可使爐排燒化，縮短壽命，必須及時除垢。①一般水管爐排，爐膽及管子的水垢厚度超過2mm時，應立即除垢洗爐；②除垢分機械除垢和化學除垢兩種。機械除垢主要借助手工工具和機械來清除受熱面上的水垢，除垢工作開始前，應將爐火熄滅，等水溫降到50℃以下時，將爐水放出，打開各手孔，排污閥將污水放出，再用手工工具將管子內壁，內外爐體水垢去掉，再用清水洗，等水垢確認被除凈后在關閉各手孔。化學除垢法，應由專業清洗隊伍進行。
5、停爐保養
本爐長期停用時，要進行停爐保養，方法有兩種：
①干法保養（適用于三個月以上）常壓鍋爐本爐停爐后，放出爐水徹底清除內部污垢沖洗干凈，在爐膛內用微火烘干，然后將10-30毫米塊狀生石灰放在鐵盤或盆里，放在本體內。生石灰量為每立方米2-3公斤，后將所有手孔、閥門、管道關閉，每1-2個月檢查一次，若石灰呈粉狀，應予更換。
②濕法保養，停爐清洗后，將爐內注滿水，然后加溫到100℃即可熄火，停爐期間各部閥門、管道、手孔等要保持嚴密。當本爐準備運行時，將爐內水放凈，沖洗后，再進行生火運行。
