| 最大捆緊力 | 60（N） |
|---|---|
| 最小包裝寬度 | 60（mm） |
| 別名 | 壓包機 |
| 產地 | 山東 |
| 動力類型 | 液壓 |
| 功率 | 60kw |
| 類型 | 液壓打包機 |
| 適用對象 | 棉花,金屬,稻草,谷物,服裝,廢紙,秸稈 |
| 售后服務 | 質保兩年 |
| 重量 | 800kg |
| 執行質量標準 | 國標 |
| 自動化程度 | 半自動 |
| 經營模式 | 自產自銷 |
| 包裝類型 | 杯,帶,袋,碟,盒,泡沫,瓶,軟管,桶,碗,箱,易拉罐 |
| 品牌 | 富興 |
| 型號 | FX-DB |
| 加工定制 | 是 |
| 打包帶寬度 | 6-15（mm） |
| 紙蕊尺寸 | 200（mm） |
| 供給電源 | 380V |
液壓打包機結構組成：
1.液壓打包機主要由液壓缸、電機與油箱、壓盤、箱體及底座、上門、下門、門閂、打包帶支架、鐵支等構成。
2.主機框架系統：優質加厚鋼板加氣保焊鑄造堅固的框架 先進的力學設計使得設備經久耐用。
3.液壓系統：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關鍵部件使用進口配件，使得打包壓力大、速度快、經久耐用、噪音小。
生產的小型液壓廢紙打包機操作只需用一人可遙控完成，節約人工。耗電量只是傳統廢紙打包機四分的電量，節約成本，一機多用途，可打廢紙、秸稈、稻草、塑料等。PLC程序控制對設備人員安全進行一保護。
主機框架系統：優質加厚鋼板加氣保焊鑄造堅固的框架，先進的力學設計使得設備經久耐用。
輸送系統：優質加厚工字鋼邊框，高強度鋼板式傳輸帶。
液壓系統：液壓泵、電磁閥和液壓x缸油封等關鍵配件采用進口部件，使得打包壓力大、速度快、經久耐用、噪音小。
安全報警系統：程序控制五道安全自動鎖定停機報警。在設備誤操作、電源供電缺相、電源相序錯誤、壓力超強、人員誤入打包口時自動停機報警。
本機適用于對廢舊物料、廢紙、塑料等松散物的打包壓縮等大批量集中壓縮、打包處理，快速、簡便，是提高勞動效率，減輕勞動強度、節約人力、減少運輸費用的好設備?？筛鶕蛻籼厥庖蠖ㄗ霾煌幐穹菢祟惔虬鼨C。
半自動廢紙打包機 金屬打包打塊機 塑料薄膜打包機價格外型美觀大方，操作維修方便，安全節能，設備基礎工程投資費用低等特點。主要適用于廢紙,塑料,鐵屑等松散物料的壓縮包裝，減少體積便于包裝、是提高勞動效率、減少勞動強度、節約人力、運輸以及減少儲放空間。其具有結構緊揍，結實牢固；經濟實用、操作簡便、安全可靠
加入油箱內的液壓油，應嚴格使用高品質的抗磨液壓油，必須經過嚴格過濾，并且應經常保持足夠的油量，不足時應立即加注油液。
油箱每半年應清洗并更換新油一次，但次清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經過嚴格過濾后允許再用一次。
機器各潤滑處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。
應及時清理料箱內的雜物。
未經學習，不了解機器結構、性能和操作規程者不得擅自開動機器。
當機器出現比較嚴重漏油或在工作中發生異?，F象時，應立即停止運行，以分析原因并排除故障，不得強行帶病運轉。
機器在運轉過程中，不得進行修理或接觸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。
泵、閥、壓力表進行調整時，必須要有經驗的技術工人進行，如發現壓力表有故障，應立即檢查或更新表。
操作說明：
1.關上大門和小門
2.向箱內投料，投料應均勻、平整、不能一邊高一邊低
3. 滿料箱后操作（外拉）踩壓手柄，使上壓排下降
4.再次向箱內投料——下壓——上升
5.把包皮布裝到上壓排上，再操縱（外拉）增壓手柄
6.包好包皮布進行穿絲、扣絲
7.將包推出，即完成一次打包操作過程
操作更方便，使用更安全，
一、液壓打包機介紹 (1)→右頂刀上升，頂住右帶于滑板處(2)→“T”型導板后退(3)→接近開關感應到退帶探頭(4)→主電機停轉，制動器吸合(5)→打包機退帶電機轉動，退帶0.35秒(6)→帶子收緊捆在物體上(7)→主電機二次啟動，制動器吸合(8)→大擺桿二次拉帶，收緊帶子(9)→左頂體上升，壓緊下層帶子(10)→加熱片伸進兩帶子中間(11)→中頂刀上升，切斷帶子(12)→中頂刀下降(13)→中頂刀再次上升，使兩帶子牢固粘合(14)→中頂刀下降，左右頂刀同時下降(15)→加熱片復位(16)→滑板后退(17)→“T”型導板復位(18)→接近開關感應到送帶探頭(19)→送帶電機啟動，帶動帶子送帶(20)→大擺桿復位(21)→帶子到位，帶頭頂到“T”型導板上(22)→接近開關感應到雙探頭(23)→主電機停轉，剎車吸合。
二、液壓打包機特點：
①所有機型均采用液壓驅動，可選擇手動或PLC自動控制操作；
②出料形式有翻包、推包(側推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；
③安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；
④擠壓力從5噸至200噸有十個等級，供用戶選擇，生產效率從4噸/班至40噸/班；
⑤壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據客戶要求定制；。
工作原理：
立式打包機使用68#液壓油，連接電源三相380V，額定電流為25A，安裝時要有接地保護，電機要根據所示方向運轉才能啟用，否則不能啟動。油箱加入液壓油方可啟動使用。但當氣溫降低時液壓油濃度大，機內的濾清器不能起到過濾作用，這時必須將濾清器拆出，待溫度恢復后，方可生新安裝使用。（注：濾清器應每月清洗1-2次）。 溢流筏-控制該機的壓力開關,旋轉調壓手轉向右轉為增壓，向左轉為減壓，出廠前已調整好壓力。但在使用過程中調壓手輪可能有變位現象，導致壓力升高或降低，這時需要生新調節壓力，調壓時應在運轉中進行，同時把壓板降至低位置，調整溢流筏的調壓手輪，調整壓力不能高于或低于壓力表所示的范圍，壓力的OMPA（100KG/1cm2）。旁桿-增強壓的剛性和起導向作用，每次使用前應加油，起潤滑作用。行程開關-控制該機的啟動和停止的作用，因此要經常檢查、維修、保養。手動轉向閥-控制壓板向上向下，停止的開關。
一、液壓打包機工作原理帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機啟動
(1)→右頂刀上升，頂住右帶于滑板處(2)→“T”型導板后退(3)→接近開關感應到退帶探頭(4)→主電機停轉，制動器吸合(5)→打包機退帶電機轉動，退帶0.35秒(6)→帶子收緊捆在物體上(7)→主電機二次啟動，制動器吸合(8)→大擺桿二次拉帶，收緊帶子(9)→左頂體上升，壓緊下層帶子(10)→加熱片伸進兩帶子中間(11)→中頂刀上升，切斷帶子(12)→中頂刀下降(13)→中頂刀再次上升，使兩帶子牢固粘合(14)→中頂刀下降，左右頂刀同時下降(15)→加熱片復位(16)→滑板后退(17)→“T”型導板復位(18)→接近開關感應到送帶探頭(19)→送帶電機啟動，帶動帶子送帶(20)→大擺桿復位
(21)→帶子到位，帶頭頂到“T”型導板上(22)→接近開關感應到雙探頭(23)→主電機停轉，剎車吸合
二、液壓打包機特點：
①所有機型均采用液壓驅動，可選擇手動或PLC自動控制操作；
②出料形式有翻包、推包(側推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；
③安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；
④擠壓力從5噸至200噸有十個等級，供用戶選擇，生產效率從4噸/班至40噸/班；
⑤壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據客戶要求定制；
