氣體減壓器與管道的連接氣體減壓器與管道的連接方式有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等區別。螺紋連接方式用于小口徑氣體減壓器的安裝，必須同時安裝可拆卸的活動連接件；法蘭連接方式有普通式法蘭連接和夾持式連接兩種，管道連接法蘭的公稱直徑應與氣體減壓器的通徑一致，耐壓等級也應與氣體減壓器的耐壓等級一致，法蘭面與管道軸線的垂直度允許偏差為l°；盡量避免采用焊接連接方式。氣體減壓器連接時，不應使連接管道內部出現新的凸出物，例如，密封墊、焊接縫等不應在管道內凸出。同時，應注意氣體減壓器內流體的流向應與閥體上標注的箭頭方向一致，特殊情況下可不受此限制。執行機構的安裝通常，執行機構與氣體減壓器閥體直接連接，但液動執行機構、長行程執行機構等與氣體減壓器閥體分開時，安裝執行機構時應注意執行機構的連桿和機械活動部件應靈活，無松動或卡扭等現象；連桿長度合適，保證在全行程范圍內動作穩定、靈活可靠；手輪執行機構有側裝和頂裝兩種，安裝時應留有操作空間，手輪操作應靈活，沒有卡死或扭轉現象，有手輪轉動方向與閥開度關系的標注，限位裝置應調整合適，起到保護作用；液動執行機構應低于控制器安裝，如果必須高于控制器安裝時，其高度差應不超過1.0m，并且應在管路集氣處安裝排氣閥，靠近控制器處安裝自動切斷閥。
    泄放閥、放空閥、排污閥的安裝為便于氣體減壓器拆卸，在拆卸前必須進行閥前和閥后壓力的泄放，泄放閥應安裝在氣體減壓器與上、下游切斷閥之間。放空閥和排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液，假若安裝時被控流體是氣體或蒸汽時，為便于冷凝液的排放，排污閥宜安裝在氣體減壓器組的低處；而被控流體是液體時，為便于不凝氣體的排放，放空閥宜安裝在氣體減壓器組的高處。球形閥和所有的直行程氣體減壓器都要盡可能垂直安裝，即執行機構安裝在氣體減壓器的上方，因為在垂直安裝的情況下，執行機構在氣體減壓器的正上方，此時的安裝位置關系容易保證上閥蓋連接件的彎曲位移和受到的應力小，導向件的變形量也小。要盡可能避免水平安裝，當然在垂直管道上安裝氣體減壓器時則不可避免**一定要考慮執行機構的自重、系統振動和熱膨脹等影響，可以考慮添加吊桿或支撐來消除影響。其他附件的安裝其他附件包括閥位傳感器、電磁閥、限位開關、繼動器、電氣轉換器等，安裝應符合產品說明書有關規定。角行程氣體減壓器的安裝，如球閥和蝶閥，閥軸水平安裝比較理想，這樣可以防止管道低處流體所含污物進入閥軸的轉動軸承，同時氣體減壓器打開方向要有利于排開流體中的固體顆粒，即蝶閥的閥板和球閥的球芯轉動時應該從底部向上轉動。易于操作和維護氣體減壓器的安裝位置要考慮人員操作的方便性。操作人員要能看到指示器的顯示數據，能看到儲罐的玻璃液位計，并能手動調節液位，能看到管道的壓力表或閥桿的位移刻度，能用某些參數指示器來預估參數變化等。除此之外，還必須考慮到氣體減壓器在現場維修和日常拆卸的可能性，維修費用的高低在很大程度上取決于人員接近氣體減壓器的方便程度。
    尤其是安裝位置高的氣體減壓器，更應該考慮這一點。當然，方便操作固然重要，但也要考慮到日后維護的可能性。如果需要拆卸帶有閥桿和閥芯的頂部組件，氣體減壓器的上方應留有足夠的空間；如果需要拆卸底部法蘭和閥桿、閥芯的部件，氣體減壓器的底部應留有一定的空間；如果需要拆卸氣體減壓器附件，如手輪、閥門定位器、保位閥等，氣體減壓器的側面應留有相應的空間。根據經驗，拆卸用的空間，通常氣體減壓器頂部與上方障礙物之間距離為450mm，氣體減壓器底部與下方障礙物之間距離為500mm，側面距離為350 mm。為了拆卸閥體法蘭上的螺栓，在設計用大小頭連接氣體減壓器入口和出口配管時必須考慮這一間隙尺寸。比如大口徑氣體減壓器，或者是安裝在高空的氣體減壓器，否則，維修時拆卸氣體減壓器將非常困難。氣體減壓器的**表設備在安裝過程中受到搬運或裝配引起的機械應力的作用，會使其性能發生變化，一般來說，這種影響比較小。但為了可靠起見，氣體減壓器安裝后，在生產開車前應進行現場調試，分線路調試和系統調試兩個步驟。節約安裝費用在設計和安裝氣體減壓器時，都力求在保證滿足使用要求的同時使成本低，要考慮氣體減壓器、管件和管線、輔助設備三個方面。后兩項都是為了實現氣體減壓器的功能，我們要力求這兩項省，當然，這主要在數量和規格上下功夫。