精密過濾器又稱保安過濾器。殼體采用**不銹鋼制作而成，濾芯采用成型的濾材（聚丙烯纖維熔噴或線繞蜂房），在壓力的作用下，使原液通過濾材，濾渣留在濾材上，濾液透過濾材流出，能有效去除水中雜質、沉淀物和懸浮物、細菌,從而達到過濾的目的。 

精密過濾是采用成型的濾材，在壓力的作用下，使原液通過濾材，濾渣留在濾材壁上，濾液透過濾材流出，從而達到過濾目的。 

成型的濾材有：濾布、濾網(wǎng)、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。 

因濾材的不同，過濾孔徑也不相同。精密過濾是介于砂濾（粗濾）與超濾之間的一種過濾，過濾孔徑一般在0.01-120um范圍。同種形式的濾材，按外形尺寸又分為不同的規(guī)格。 

線繞濾芯（又稱蜂房濾芯）有兩種：一種是聚丙烯纖維-聚丙烯骨架過濾，**高使用溫度60℃；另一種是脫脂棉纖維-不銹鋼骨架濾芯，**高使用溫度120℃。 

熔噴濾芯是以聚丙烯為原料，采用熔噴工藝形成的濾材，**高工作溫度60℃。 

精密過濾可去除水中的懸浮物、某些膠體物質和細小顆粒物等。

一、安裝使用說明

1、徹底清洗過濾殼體

2、凈外殼進出口與過濾系統(tǒng)管路相連，連接時注意方向，確保

濾芯為外側進水、內側出水狀態(tài)。

3、將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好**位。 

4、用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔。 5、手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插孔。 

6、將所有的濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然后將金屬罩殼安裝好。 

7、打開外殼頂部的放氣閥。 

8、稍微打開入口閥，使液體進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥益出，此時關閉放氣閥。

9、緩慢調節(jié)打開下游出口閥，直至完全打開。

10、緩慢調節(jié)打開入口閥，直至完全打開此時過濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始壓降)。  

二、操作說明 

晨興環(huán)保精密過濾器手動操作。在脫鹽水站系統(tǒng)工作時的操作程序,以“運行說明書”為準。  

其常規(guī)操作如下述: 

    1.打開進水閥, 排氣閥, 待水充滿設備時, 打開出水閥, 關閉排氣閥,調整其工作流量, 即進入制水工況。 

    2.設備的運行周期, 通常由壓力表進行監(jiān)視, 一般允許其進、出水壓差**大上升值不得大于 0.15Mpa。當壓力表發(fā)出報警時,則應關閉設備的進、出水閥, 準備更換濾芯。 

    3.打開排氣閥, 排污閥, 放凈閥, 將設備內積水放凈后及時三、更換濾芯     使用注意事項： 

1、操作時應防止壓力沖擊，禁止反向加壓。 

2、當過濾器上、下游之間的壓力降大于0.3Mpa或流量明顯下降時，應考慮更換濾芯。 

3、如果過濾器暫不工作，不要將濾芯涼干，而應將其侵泡在合適的滅菌溶液中(或在殼體內注入此種溶液)，重新使用前應將滅菌溶液沖洗干凈。 

4、如果對過濾器進行蒸汽滅菌，首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽壓力不要超過0.1Mpa，同時過濾器上、下游之間的壓力

降不要超過0.015Mpa，如果對濕態(tài)的濾芯進行蒸汽滅菌，通過蒸汽前應先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸的液體排盡，否則通入蒸汽時會損壞濾芯  

四、濾芯的更換方法 

    1.停機、卸下上人孔蓋板。 

    2.旋開濾芯的壓緊螺母, 取下壓板取出濾芯,用水將設備內部沖洗干凈。 

    3.取下濾芯兩端的上下定位圈用水清洗干凈, 然后分別插入新濾芯的兩端。(新濾芯在使用前, 必須將濾芯浸泡約半小時,使之處于濕潤狀態(tài)) 

    4.將新濾芯帶下定位圈的一端插入多孔板的孔內。     5.以拉桿為軸心, 套入壓板, 將濾芯的上定位圈插入相對應的壓板孔內,擰緊壓緊螺母。 

    6.濾芯安裝完畢后, 安裝好上人孔蓋板, 開機通水。     7.打開進水閥, 排氣閥, 待水充滿設備時, 打開放凈閥, 關閉排氣閥, 觀察放凈口出水, 待出水無白沫后, 方可投入正常運行。 

    注: 蜂房式濾芯采用的纖維濾線在加工時, 添加了有機潤滑劑,新濾芯安裝通水后會出現(xiàn)少量泡沫, 因此在正式投運前, 必須對新濾芯進行沖洗。  

五、濾芯的清洗

更換下來的濾芯, 可根據(jù)其污染的程度及污染物種類可用下列方法浸泡,然后用水沖洗, 方能重新使用。 

污染物 清洗液 濃度 清洗方法 時間(分) 泥  砂 鹽  酸 4 ％ 浸  泡 40 鐵 草  酸 1 ％ 浸  泡 50 有機物 燒  堿 4 ％ 浸  泡 70 

以上的清洗方法只能用予污染程度輕的濾芯, 如污染嚴重的, 則以更換新濾芯為**選擇。