| 是否有現(xiàn)貨： | 是 | 品牌： | 創(chuàng)越膠機(jī) |
| 加工定制： | 否 | 用途： | 注膠 |
| 功率： | 4kw | 溶膠速度： | 15kg/hour |
| 溶筒容量： | 15kg | 售后服務(wù)： | 整機(jī)質(zhì)保一年 |
| 工作溫度： | 170℃ | 重量： | 65kg |
| 粘度： | 20000cps | 溫度控制范圍： | 0-300℃ |
| 電壓： | 220 | 電流： | 19A |
| 型號(hào)： | 1810 | 商標(biāo)： | 創(chuàng)越膠機(jī) |
| 包裝： | 木架 | 產(chǎn)量： | 500 |
騎行頭盔自動(dòng)上膠機(jī) 頭盔熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備基本介紹
從物理化學(xué)觀點(diǎn)看，機(jī)械作用并不是產(chǎn)生粘接力的因素，而是增加粘接效果的一種方法。膠粘劑滲透到被粘物表面的縫隙或凹凸之處，固化后在界面區(qū)產(chǎn)生了嚙合力，這些情況類似釘子與木材的接合或樹根植入泥土的作用。機(jī)械連接力的本質(zhì)是摩擦力。在粘合多孔材料、紙張、織物等時(shí)，機(jī)構(gòu)連接力是很重要的，但對某些堅(jiān)實(shí)而光滑的表面，這種作用并不顯著。 上述膠接理論考慮的基本點(diǎn)都與粘料的分子結(jié)構(gòu)和被粘物的表面結(jié)構(gòu)以及它們之間相互作用有關(guān)。從膠接體系破壞實(shí)驗(yàn)表明，膠接破壞時(shí)也現(xiàn)四種不同情況：
界面破壞：膠粘劑層全部與粘體表面分開（膠粘界面完整脫離）；內(nèi)聚力破壞：破壞發(fā)生在膠粘劑或被粘體本身，而不在膠粘界面間；
混合破壞：被粘物和膠粘劑層本身都有部分破壞或這兩者中只有其一。這些破壞說明粘接強(qiáng)度不僅與被粘劑與被粘物之間作用力有關(guān)，也與聚合物粘料的分子之間的作用力有關(guān)。
高聚物分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)，以及聚集態(tài)都強(qiáng)烈地影響膠接強(qiáng)度，研究膠粘劑基料的分子結(jié)構(gòu)，對設(shè)計(jì)、合成和選用膠粘劑都十分重要。
隨著工業(yè)技術(shù)應(yīng)用的不斷發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量與精度要求越來越高，熱熔膠機(jī)的應(yīng)用也越來越廣，慢慢成為電子行業(yè)的配備之一。 在電子電氣元件的固定和填充絕緣等方面應(yīng)用的特別普便。
一般有三種情況：小型的電子元件，可以用小型熱熔膠機(jī)1KG保壓機(jī)。較復(fù)雜的電纜固定/光纜縱包，一般采用自動(dòng)上膠。配置熱熔膠機(jī)+熱熔膠管+條狀 。實(shí)現(xiàn)固定線纜的上膠。
熱熔膠機(jī)在電纜固定上應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)
快速，整個(gè)粘合過程只需要1-3秒種即可完成（甚至 ）。占地空間少，熱熔膠機(jī)體形小、只需很小的空間。單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本 廉。操作簡單輕巧。方便。粘合效果好，粘合強(qiáng)度高，而且粘合后的強(qiáng)度加強(qiáng)，質(zhì)量可靠。
無處理廢料問題，無任何漏膠浪費(fèi)問題。符合環(huán)保要求，符合出口要求。快速，整個(gè)粘合過程只需要1-3秒種即可完成（甚至 ）。占地空間少，熱熔膠機(jī)體形小、只需很小的空間。
單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本 廉。操作簡單輕巧。方便。 粘合效果好，粘合強(qiáng)度高，而且粘合后的強(qiáng)度加強(qiáng)，質(zhì)量可靠。無處理廢料問題，無任何漏膠浪費(fèi)問題。符合環(huán)保要求，符合出口要求。
噴膠形式：條狀、螺旋霧狀、纖維狀、點(diǎn)狀、柱狀、刮膠狀等。
應(yīng)用行業(yè)：包裝織物、粘扣帶、無紡布行業(yè)、汽車配件行業(yè)、家具行業(yè)、濾清器及環(huán)保器材行業(yè)等。搭配專用機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
特點(diǎn)：立式泵體安裝，結(jié)構(gòu)簡單，維修拆卸方便。導(dǎo)流板設(shè)計(jì)簡單合理。過濾面積大，流道簡潔。保證四路輸出。回流閥的調(diào)節(jié)和過濾裝置的拆裝均設(shè)計(jì)在鈑金外。 上方便和清洗導(dǎo)流板內(nèi)部。
熔缸內(nèi)部雙層滲透特 龍（ ）涂層有效減低碳化現(xiàn)象。底部有漸進(jìn)式鰭狀加熱槽提升加熱效率。外部采用特殊隔熱材料多重隔離保溫。齒輪泵的動(dòng)力有變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，與精密計(jì)量泵可以有效而 的實(shí)現(xiàn)出膠穩(wěn)定和連續(xù)。
反應(yīng)型熱熔膠是在抑制化學(xué)反應(yīng)的條件下，加熱熔融成流體，以用于涂敷；兩種被粘體貼合冷卻后膠層凝聚起到粘接作用；之后借助于空氣中存在的濕氣和被粘體表面附著的濕氣與之反
應(yīng)、擴(kuò)鏈，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐熱性、耐低溫性等顯著提高。其特點(diǎn)如下：
無溶劑、一液型。不像溶劑型膠粘劑那樣需有干燥過程，沒有因溶劑存在的污染環(huán)境和中毒問題。粘接工藝簡便，可采用滾筒涂敷或噴涂等施膠方法，適用于各種自動(dòng)化裝配線。
可低溫涂膠。聚氨酯反應(yīng)型熱熔膠粘劑的熔融溫度低于一般的熱熔膠粘劑的使用溫度（170—200℃），可低溫涂膠，在120—150℃即可使用。節(jié)省能耗，減輕施膠裝置的腐蝕性，特別適用于對熱敏感材料（如塑料等）的粘接。
操作性良好。在短時(shí)間內(nèi)即可將兩被粘體固定，故可快速將裝配件轉(zhuǎn)入下道加工工序，提高工效。
適用期長：150℃的適用期可達(dá)16h，90℃的3天。耐熱、耐寒、耐水蒸氣、耐化學(xué)品和耐溶劑性能優(yōu)良。與原熱熔膠粘劑相比，由于反應(yīng)型熱熔膠粘劑的交聯(lián)結(jié)構(gòu)使所列性能大幅度提高。
壓盤式單管PUR熱熔膠機(jī)由三部分組成：PUR熱熔膠機(jī)、熱熔膠輸膠管、手動(dòng)膠槍。用于PUR桶膠的熱熔膠熱熔和噴涂，適合絕大多數(shù)用膠粘合 生產(chǎn)工藝場合，廣泛用于印刷、包裝、
汽車、制衣制鞋、電子、家具等各行各業(yè)的產(chǎn)品組裝。
水性膠機(jī)與熱熔膠機(jī)的區(qū)別 重要的是少了熔膠的過程，這也使機(jī)器不用長期在高溫工作，能耗小，一般水性膠機(jī)要求機(jī)器控溫在45- 55度左右，利于膠的流動(dòng)及壓力均恒。
因其流動(dòng)性能好，粘度適宜、保水性能好，能完全均勻地浸潤被粘物表面，粘附能力強(qiáng)，性能穩(wěn)定、不 易分層、凝膠、腐變等，也適合于瓦楞紙板的粘接。水性膠機(jī)也較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，
操作方便，可耐強(qiáng)腐，應(yīng)用廣泛；但水性膠機(jī)有微毒性，不像熱熔膠機(jī)如此無色、無味、環(huán)保、 。
目前市場上的熱熔膠機(jī)廠家生產(chǎn)熱熔膠過膠機(jī)采用的技術(shù)分為兩種。一種是從電熱板直接加熱的方式，它是經(jīng)前膠輥導(dǎo)入后進(jìn)入加溫區(qū)，然后進(jìn)行壓合、導(dǎo)出，這種加工技術(shù)比較落后。
由于加溫和加壓分步進(jìn)行，加工后的物品表面易有氣飽和平整度不好。但這種技術(shù)難度小，制造成本低，而且加工過程熱能損失少。另一種是前導(dǎo)輥為熱壓輥，采用加溫加壓同步進(jìn)行，
然后進(jìn)入具有冷卻調(diào)平作用的后膠輥導(dǎo)出。
前導(dǎo)輥獲取熱量的方式分為內(nèi)傳導(dǎo)熱式和外輻射熱式兩種，一般大型機(jī)、圈材機(jī)采用前種方式。比較小規(guī)格的機(jī)型采用后種方式。目前，這種熱壓輥技術(shù)比較 ，
由于加工過程中加溫，加壓同步進(jìn)行，消除了塑封物品的氣泡問題，同時(shí)經(jīng)過冷卻調(diào)平增強(qiáng)了塑封物品的直觀效果。現(xiàn)在國產(chǎn)塑封機(jī)的生產(chǎn)受技術(shù)、工藝、材料等條件的限制采用這種
技術(shù)的廠家很少。
從熱熔膠機(jī)過膠技術(shù)的發(fā)展過程看，由于熱熔膠過膠機(jī)性能的提高和各種特殊用膜的開發(fā)，使這種特殊加工方式還會(huì)有很大的發(fā)展。如提高藝術(shù)效果的布紋膜、亞光膜、
超低溫膜的應(yīng)用，可提高原件的藝術(shù)效果，有很大的發(fā)展?jié)摿ΑＡ硗猓? 研制的一種燙金技術(shù)可使用一種特殊燙金膜覆蓋在需要進(jìn)行處理的字體上，對復(fù)印件等的字頭進(jìn)行燙金處理，
經(jīng)塑封機(jī)加的工后即可達(dá)到燙金效果，使原來很繁鎖的處理辦法變得簡單。