2.3. 1.2準備好合格焊條，作好焊條貯存工作，嚴防受潮。

2.3.1.3施工機具配備：地勘鉆機、交流電弧焊機、十字鎬、鐵鏟、鐵撬、鐵錘等。 3. 3.2作業條件

2. 3. 2. 1施工場地符合施工要求。

2. 3. 2. 2施工前對施工人員進行技術交底，讓施工人員了解和熟悉設計及施工規范 要求。

2. 3. 2. 3做好溝（槽）開挖時的排水措施。

2. 3. 2. 4檢查好施工機械（或工具），保證滿足施工要求。

2. 3. 2. 5做好施工人員安排計劃，合理配置勞動力。

2. 4測量放線及施工

2.4.1測量人員根據深井接地施工平面布置圖，放出接地的施工和位置，以標記 記號明確。

2. 4. 2鉆井技術指標

設計深井20米，直徑110mm,兩口，采用對角打井，如下圖，施工采用XY-100型地勘鉆機施工。用直徑130開孔到一定深度，以后用直徑llOrnni鉆井到21米。為了保證深井接地極的安裝， 必須將深度做到大于等于21米，特殊地質情況，須加深，以保證達到或者超過設計要求，圓滿解決深井接地需求。

該項目投入1臺H-iOO地勘鉆機，結構緊湊，穩定性好，機械傳動功率損失 較少，能確保成井的質量和鉆井的垂直度。地勘鉆機鉆孔必須遵守相關地勘鉆井安全規程。

2.4.3施工員必須提前做好下桿準備，以備鉆孔結束能夠立即安裝深井專用接地極。

2. 4.4接地模塊技術指標

設計非金屬接地模塊40塊，接地模塊安裝方式為垂直安裝，其壩深與間距應該做到“寧深勿淺，寧遠勿近”。

2.5具體焊接技術要求

2.5.1針對以下幾種變電所接地工程施工中常見的搭接焊接方式類型，規定以下焊 接工藝要求。

扁鋼與圓柱型垂直接地極 搭接焊時，除了進行接觸部 位兩側的焊接以外，還需制作如左圖所示的弧形卡子，抱焊在接地極和扁鋼上，切 實保證焊接面積，卡子每邊 與扁鋼搭接的長度不得小于扁鋼的寬度。

2.5.2接地焊接要求專人焊接。

2.5.3接地網，所有焊接口均要求清理焊碴后，涂上防腐油漆。

2.6質量檢査

接地體部分或全部焊接完，焊接部分經防腐處理后，由技術員、質檢員、監理 工程師等共同檢査驗收，合格后進行回填隱蔽。

2.6.1如驗收中存在問題，則需進處理：對質量檢査中沒有滿足設計要求或施工 規定的，要進行返工處理，直到符合要求重新驗收合格后方可進行下道工序施工。

2.6.2深井灌注降阻劑：接地體安裝完畢，經有關人員檢査合格，同意隱蔽后方 可進行回填。

2.6.3深井連接安裝：2深井制作完畢以后，需將其直線連接，開挖對角長20米、深0.6米的接地坑，采用接地模塊、接地棒、降阻劑進行有效降阻連接。

3、質量控制目標及要求

3.1接地裝置所采用的材料符合標準要求及設計要求，并且質量控制資料齊全完整。

3.2接地體焊接部位應清掉焊碴，清理干凈后作防腐處理。

3.3扁鋼與鋼管的焊接必須符合施丄規范規定和設計耍求。

4、環境、職業健康安全措施

4.1要求由專業人員操作機械，并且要求取證上崗。

4.2施工用電，由專業電工進行接線和拆線，嚴禁亂搭亂接。

4.3所用電纜線要求經常檢杳，避免漏電現象發生。

4. 4人工挖土時，兩人要保持足夠距離，防止碰撞事故發生。

4. 5打角樁時，擊錘者前面不能站人，扶粧人應在側面。

4. 6深井孔一旦鉆好，及時檢査，進行下道工序施工，以免塌方。

4. 7所有材料堆放整齊，避免被車壓壞扭曲。

4. 8焊機要按規定進行接地。

4. 9焊接點與易燃易爆品要有足夠的安全距離。

4. 10操作人員要戴防護眼鏡。

4.11施工人員必須佩戴安全帽。

5、雨雪天氣施工措施

5.1場地周圍搞好排水設施，防止周圍雨水灌沖到溝槽內。

5.2溝槽挖好后，要及時檢查驗收，合格后進行地網扁鐵敷設。

5.3地網扁鐵焊完后，要及時進行防腐處理，防止K雨或暴曬時間過長腐化扁鋼。

5.4凡雨后都必須加強質量檢查工作，對有泥漿複蓋而又無法確定己焊接并進行防 腐處理的接頭，要重新清理泥漿進行檢査，確保所有接頭焊接和防腐均良好。

6、施工質量記錄

6.1接地裝置施工記錄。

6.2深井接地電阻評定記錄