2017為鋁－銅－鎂系中的典型硬?鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多 都生產(chǎn)這個合金，是硬鋁中用量 的。該合金的特點是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2017合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

物理性能

鐵(Fe)：0.70，

錳(Mn)：0.40～1.0?，

鎂(Mg)：0.4～0.80

硅(Si)：0.20～0.80，

鋅(Zn)：0.25?，

鈦(Ti)：0.15

鉻(Cr)：0.10，

銅(Cu)：3.5～4.5，

鋁(Al)余量

單個：0.05

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度?σb (MPa)：215～355

伸長率?δ10 (%)：12～17

固溶處理溫度：500℃～510℃.

冷加工材料退火范圍：340℃～350℃.

熱處理后材料退火溫度：415℃。

相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

鋁板帶 標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

熱處理工藝

狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。

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1系列鋁棒：純度可以達(dá)到99.00%以上。1000系列鋁棒根據(jù)后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來確定這個系列的低含鋁量。

2系列鋁棒：2系列鋁棒的特點是硬度較高，2000系列鋁棒屬于航空鋁材，在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。

3系列鋁棒：我國3系列鋁棒生產(chǎn)工藝較為 。3系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。

4系列鋁棒：系列的鋁棒屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好。

5系列鋁棒：5系列鋁棒屬于較常用的合金鋁棒系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高。

6系列鋁棒：主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4系列和5系列的優(yōu)點，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好，容易涂層，加工性好。

7系列鋁棒：主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 基本依靠進(jìn)口，我國的生產(chǎn)工藝還有待提高。